1．塑料廢氣特點(diǎn):

1) 塑料廢氣成分及含量復雜，單一針對性的處理方式基本無(wú)法處理；

2) 天然或合成樹(shù)脂成分復雜；

3) 添加助劑種類(lèi)繁多；

4) 不同工序廢氣主要成分不同；

2．不同制作工藝廢氣含量不同；

3． 廢氣多數為有機化合物，傳統方式難以治本或易二次污染；

4．廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；

5．有些工藝中可能會(huì )存在明顯顆粒物。

處理方案1：

 塑料廢氣解決方案

對于簡(jiǎn)單的塑料廢氣，比如PP、PE、PVDF等可以使用該方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工廠(chǎng)可以使用。該方案是通過(guò)UV或者等離子分解破壞塑料的大分子結構，然后將其氧化成二氧化碳和水，終達到處理效果。

處理方案2：

對于成分復雜的塑料造粒加工廠(chǎng)，特別ABS粒子加工的企業(yè)，需要使用多種工藝組合進(jìn)行處理。流程如下：

塑料廢氣解決方案

廢氣先進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行降溫除塵，因為在造粒過(guò)程中塑料粒子受熱融化產(chǎn)生的廢氣具有較高溫度，需要降溫除塵才能進(jìn)入后續工藝。

降到常溫的廢氣進(jìn)入UV光解或者低溫等離子廢氣處理設備，復雜的有機物分子被破壞分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。

利用活性炭吸附多余的，沒(méi)有來(lái)得及被分解氧化的污染物，終達標排放。

工藝原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。

此處設立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。

低溫等離子技術(shù)原理

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬(wàn)次至5000萬(wàn)次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學(xué)反應，再經(jīng)過(guò)多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

（1）利用高壓電場(chǎng)將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質(zhì)俘獲，成為負離子

（2）高壓電場(chǎng)會(huì )電離空氣中的氧氣，使之產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無(wú)機物，從而達到治理目的。 

UV光解

UV高效光解氧化是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術(shù)中先進(jìn)的技術(shù)之一，“UV高效光解氧化模塊”的設計和開(kāi)發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質(zhì)的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線(xiàn)對惡臭氣體的分子鏈進(jìn)行破壞，將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會(huì )被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外線(xiàn)使空氣中的氧分子產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

（3）在催化劑（TiO２）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無(wú)機物，從而達到治理目的。

活性炭

活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就像磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當活性炭的孔隙結構略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子完全進(jìn)入的情況下（過(guò)大或過(guò)小都不行）才能達到佳吸附效果。當吸附載體飽和后需要再生處理。